产品介绍
五丰设备管理系统的理论基础为设备管理工程学、TPM、点检定修制, 采用平衡记分卡、戴明循环(PDCA)的管控思路进行设计的。
同时使用大数据分析、云服务、SAAS、H5、Ajax等先进信息技术。
五丰设备管理系统通过标准化的接口方案和接口经验,提升与其他系统 之间的数据集成,提高企业一体化设备管控水平。
卫士一号(可以测温的点检仪)

产品要点:WFXX-WSYH、4G无线通讯、MSM8909、Android 9.0 、IP67 认证 防爆认证、138*70.6*21.8mm、温度检测功能

整机性能:4G三防、直板、IP67

网络制式:2G(GSM)、3G(TD-SCDMA、WCDMA、CDMA/EVDO)、4G(TDD-LTE、FDD-LTE)

功能支持:前后摄像、USB、SIM卡、手电照明、单双MIC、GPS、WiFi、NFC、蓝牙、温度传感器

101N(以小我容纳世界)

防护等级:达到IP67,防尘,防水防震。军工级防护结构设计让机身无懈可击,良好的密封性能可以应对各种极端复杂环境。机身具备SGS IP-68级防护标准,1.5米防水防尘。同时兼具抗跌落、抗刮、抗压、抗震、防爆、抗腐蚀、抗冲击、耐高低温等特性,给你与众不同的体验。

规格参数:联发科技MTK6755 八核2.0GHz八核64位强力芯片、5.5寸FHD显示屏、网络制式(WCDMA、TDS、TDD、FDD)、4GROM、64RAM,前后摄像、GPS、WiFi、NFC、蓝牙、三轴G-sensor、三轴陀螺仪、GPS、AGPS、北斗定位、USB

三轴测温测振仪(我是三轴的)

功能:利用蓝牙连接设备进行红外测温和三轴测振

(1)红外测温:测温范围:-20~250℃、精度±2℃或者 2℃,取大值、分辨率 0.1℃、防护等级:IP67、环境温度:-20~70℃

(2)测振:振动方向:三轴、振动测量:加速度0.1~200.0m/s2峰值,频率(三轴)10~2kHz速度0.1~200.0mm/s有效值,频率10Hz~1kHz、位移1~2000um峰峰值,频率10Hz~1kHz、振动精度:±5%

五丰-易人资开发平台

易人资设备管理系统采用H5、JAVA技术,SAAS模式,兼顾传统部署和云服务部署。解决了设备资产、备品备件全寿命周期管理要求。结合手机APP应用及手持PDA等移动应用解决了业主方盘点、巡检、办公等移动应用需求。智能的预警机制,实现了工作找人模式。

五丰-设备管理系统(移动版)

主要针对企业物资、装备(设备、备件)的全生命周期进行管理。先进的技术结合设备管理工程学、点检定修制,帮助设备管理部门做好日常运行、维护、维修管理工作。通过大数据建模的应用,使企业形成PDCA的工作机制。使企业真正迈向中国制造2025。

五丰-点巡检管理系统

五丰信息-点巡检管理系统,是以五丰易人资平台为基础,结合业务、技术团队十余年的实施经验自主研发的。系统建设从执行层、管理层、决策层三个视角展开功能优化,满足不同层级对系统使用的要求。

五丰-辅助点巡检定位系统

为实时监控工作人员的位置,工作状态及工作轨迹,解决员工不按规定巡检的问题,做此系统。以达到定位厂区内各楼层设备,同时记录巡检时间、巡检人员、巡检状态,并可查看历史轨迹的目的。

五丰-设备管理系统(化工版)

化工行业对于安全级别的要求,相较其他行业要高很多。五丰信息化工版从软件上满足化工行业现场作业需求,现场办公硬件,采用ExibⅡBT4 GB防爆等级智能APP和三轴测温测振仪。确保不影响安全生产的前提下,提升现场设备管理的质量和效率。从设备管理角度减少安全隐患,确保设备的持续运行。五丰信息-设备管理系统(化工版),是以五丰易人资平台为基础,结合业务、技术团队十余年的实施经验自主研发的。系统建设从执行层、管理层、决策层三个视角展开功能优化,满足不同层级对系统使用的要求。

五丰-设备管理系统(通用版)

通用版,更加侧重于加工制造行业。是以五丰易人资平台为基础,结合业务、技术团队十余年的实施经验、咨询团队专家几十年的成果自主研发的。五丰信息-设备管理系统遵循的理论结合实战,应用新技术手段为企业提供较优质、贴心服务理论:1,设备全寿命周期管理并完善到物资全寿命周期管理;2,业务理论:TnPM、TPM、《设备管理》、《设备管理与维修》、PDCA戴明循环、《企业设备综合管控理论》;3,应用理论:工业4.0、物联网、互联网+、中国制造2025;4,技术基础:java技术、B/S架构、云服务、大数据、移动应用、H5、AJAX、wifi、蓝牙、RFID、二维码等。

五丰-设备管理系统(冶金版)

冶金行业之所以相对其他行业难以实现设备管理信息化,和行业特点也分不开。一般大型钢厂不仅有熔炼、冷热轧线等,还有电力、动力等辅助行业内容(可以理解为集团性企业)。所以一套设备管理系统要涵盖这些行业的特性,就需要有多年行业经验的业务高工、专家,与有多行业实施经验的技术团队(对于技术团队的解读能力要求非常高)配合,才能真正覆盖冶金行业的业务需求,提供符合需求的设备管理信息化服务。

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